Przegląd produktu

Linia cięcia do długości o wymiarach 6×1700 mm to profesjonalne urządzenie do obróbki grubych rolkowych materiałów, dostosowane do produkcji średnio i grubościennej blachy metalowej. Wykonana z wytrzymałej konstrukcją wałków oraz hydraulicznym systemem cięcia, ta w pełni automatyczna linia integruje ładowanie roli, rozwiązywanie, wyrównywanie naprężeń, cięcie na stałą długość oraz automatyczne układanie. Zaprojektowana dla obróbki blach ze stali węglowej i nierdzewnej o maksymalnej grubości 6 mm i szerokości 1700 mm, umożliwia ona eliminację typowych wad przy obróbce grubych płyt stalowych. Przeznaczona do ciągłej produkcji przy dużym obciążeniu, służy producentom maszyn ciężkich oraz profesjonalnym centrów usługowych stalowych, pomagając przedsiębiorstwom ograniczyć odpady przy przetwarzaniu grubych płyt, zrezygnować z wtórnego szlifowania i obniżyć koszty pracy w hali produkcyjnej.

Docelowe branże klientów

1. Producentzy maszyn i sprzętu ciężkiego: fabryki produkujące maszyny rolnicze, sprzęt budowlany oraz podwozia przemysłowe, które wymagają wysokiej jakości grubych płyt metalowych.

2. Centra usług stalowych i dystrybutorzy metali: dostawcy materiałów metalowych oferujący precyzyjne usługi cięcia roli dla różnych grubych rolek stalowych.

Podstawowe funkcje obróbki

1. Zintegrowane cięcie płyt średnio i grubościennej

Zapewnienie kompleksowego jednokrotnego rozwiązywania roli, wytrzymałościowego wyrównywania i cięcia na stałą długość dla blach ze stali węglowej i nierdzewnej, przy obróbce płyt o grubości do 6 mm i szerokości do 1700 mm.

2. Produkcja surowych blanków o wysokiej tolerancji geometrycznej

Produkcja idealnie płaskich, stabilnych geometrycznie blanków grubych płyt, w pełni kompatybilnych z kolejnymi procesami przemysłowymi gięcia, spawania i cięcia laserowego stosowanymi przy produkcji ciężkich elementów konstrukcyjnych.

Ból głowy branży w procesie obróbki i skuteczne rozwiązania

Ból nr 1: Niska płaskość i resztkowe naprężenia wewnętrzne w grubych płytach

Konwencjonalne lekkie urządzenia do wyrównywania nie są w stanie całkowicie usunąć naprężeń powodowanych walcowaniem, co prowadzi do występowania wypukłości w środku, falistych krawędzi i nierównomiernego poziomu płaskości w grubych płytach stalowych. Rozwiązanie: Zastosowanie wzmocnionych, wytrzymałych wałków wyrównujących, które dokładnie usuwają fale na krawędziach, centralną wypukłość oraz resztkowe naprężenia wewnętrzne, zapewniając wymaganą płaskość.

Ból nr 2: Ostrza cięcia z zadziorami i odchylenia wymiarowe

Zwykłe jednostki cięcia pozostawiają chropowate krawędzie z zadziorami oraz błędy długości, wymagające ręcznego wtórnego szlifowania krawędzi. Rozwiązanie: Zastosowanie precyzyjnego hydraulicznego systemu cięcia, który zapewnia ostre krawędzie bez zadziorów oraz ścisłe tolerancje długości, eliminując konieczność wtórnego szlifowania.

Ból nr 3: Wysokie ryzyko ręcznego manipulowania ciężkimi rolkami stalowymi

Grube roleki stalowe mają znaczną wagę, co niesie za sobą zagrożenia dla bezpieczeństwa oraz duży nakład pracy podczas podawania i ładowania. Rozwiązanie: Zastosowanie automatycznego wózka do ładowania oraz wydajnego serwowego systemu podawania, umożliwiającego całkowicie automatyczne manipulowanie ciężkimi rolkami bez konieczności interwencji ręcznej.

Kluczowe korzyści produkcyjne i przewagi konkurencyjne

1. Zmniejszenie odpadów materiałowych: Niezawodne wyrównywanie ciężkich płyt oraz precyzja cięcia na długość z tolerancją ±1 mm redukują straty drogich grubych płyt stalowych o 3%–5%.

2. Brak potrzeby wtórnej obróbki: Jednolite, bez zadziorów krawędzie cięcia eliminują 100% prac po-cięciowych związanych z szlifowaniem krawędzi oraz odpowiednie koszty pracy.

3. Widoczne oszczędności kosztów pracy: Całkowicie automatyczny, zintegrowany proces produkcyjny zmniejsza liczbę bezpośrednich pracowników na miejscu o 50%–70% w każdym turnusie produkcyjnym.

Zakres obróbki i gotowe wyroby

Obrabialny materiał: Grube roleki ze stali węglowej i nierdzewnej, maksymalna grubość płyty: 6 mm, maksymalna szerokość roli: 1700 mm

Gotowe wyroby: Blachy stalowe do podwozi maszyn, deski konstrukcyjne do sprzętu budowlanego, grube komponenty maszyn rolniczych, indywidualnie dopasowane grube blanki stalowe dla firm zajmujących się dystrybucją stali

FAQ

Pytanie 1: Jaka jest maksymalna grubość obrabianych płyt w tej linii cięcia do długości 6×1700 mm?

Odpowiedź: Może obrabiać blachy ze stali węglowej i nierdzewnej o grubości do 6 mm i szerokości do 1700 mm.

Pytanie 2: Jaką dokładność cięcia na długość oferuje ta ciężka linia?

Odpowiedź: Długość cięcia na stałą długość jest kontrolowana z dokładnością ±1 mm podczas obróbki partii grubych płyt.

Pytanie 3: Czy cięte grube płyty stalowe wymagają ręcznego usunięcia zadziorów?

Odpowiedź: Nie. Precyzyjne hydrauliczne cięcie zapewnia krawędzie bez zadziorów, bez konieczności wtórnego szlifowania czy usuwania zadziorów.

Pytanie 4: Dla kogo jest przeznaczona ta ciężka linia cięcia do długości?

Odpowiedź: Idealna dla producentów maszyn ciężkich, fabryk maszyn budowlanych, centrów usług stalowych oraz hurtowników metali.

Pytanie 5: Czy ta linia potrafi automatycznie obsługiwać ciężkie roleki stalowe?

Odpowiedź: Tak. Jest wyposażona w automatyczny wózek do ładowania oraz wydajny system podawania, umożliwiający bezobsługową obsługę ciężkich rolek.