Produkty
3×1650 mm Linia do cięcia na długość
3×1650 mm Linia do cięcia na długość
3×1650 mm Linia do cięcia na długość
3×1650 mm Linia do cięcia na długość
3×1650 mm Linia do cięcia na długość

3×1650 mm Linia do cięcia na długość

3×1650 mm Linia do cięcia na długość

3×1650 mm Linia do cięcia na długość

3×1650 mm Linia do cięcia na długość

    3×1650MM Linia do cięcia na długość to w pełni automatyczny, precyzyjny sprzęt do poprzecznego cięcia, dostosowany do obróbki metalowych zwijek. Ta zintegrowana linia produkcyjna wykonuje całą serię operacji, w tym rozwiązywanie, wyrównywanie, cięcie na stałą długość, obcinanie krawędzi oraz automatyczne układanie. Dzięki zastosowanemu systemowi sterowania CNC z napędem serwowym umożliwia masową produkcję różnorodnych typów metalowych zwijek, zapewniając wysoką precyzję obróbki i stabilną jakość wyrobu. Zintegrowany projekt mechaniczny, elektroniczny i hydrauliczny pozwala na szerokie zastosowanie tej linii do obróbki metali w branży pojazdów nowej energii, w produkcji wysokiej klasy sprzętu, w produkcji urządzeń AGD oraz w obróbce konstrukcji stalowych, co pomaga przedsiębiorstwom przetwarzającym metale skutecznie redukować koszty produkcji i podnosić wydajność produkcyjną.
Szczegóły produktu

Przegląd produktu

Linia do cięcia na długość 3×1650MM to w pełni automatyczny, precyzyjny sprzęt do poprzecznego cięcia, dostosowany do obróbki metalowych zwijanych. Ta zintegrowana linia produkcyjna wykonuje całościowe operacje, w tym rozwiązywanie, wyrównywanie, cięcie na stałą długość, obcinanie krawędzi oraz automatyczne układanie. Dzięki zastosowaniu serwo CNC systemu sterowania, umożliwia masową produkcję różnorodnych typów metalowych zwijanych z wysoką precyzją obróbki i stabilną jakością wyrobu. Zintegrowany mechaniczny, elektroniczny i hydrauliczny projekt automatyczny sprawia, że ta linia do obróbki metalu jest szeroko stosowana w branży pojazdów nowej energii, produkcji wysokiej klasy sprzętu, produkcji urządzeń AGD oraz obróbce konstrukcji stalowych, pomagając przedsiębiorstwom przetwarzającym metale efektywnie redukować koszty produkcji i podnosić wydajność produktów.

Grupy docelowe klientów

1. Przedsiębiorstwa z łańcucha dostaw pojazdów nowej energii (NEV): producenci pakietów baterii i skrzynek do magazynowania energii, fabryki komponentów strukturalnych nadwozia i podwozia pojazdów.

2. Przedsiębiorstwa produkujące wysokiej klasy sprzęt: producenci elektroniki samochodowej, producenci szaf elektrotechnicznych, fabryki urządzeń do ładowania pojazdów.

3. Producentów urządzeń AGD i konstrukcji stalowych: fabryki produkcji białego sprzętu, przetwórcy metalowych zwijanych wymagający precyzyjnej obróbki blachy.

Podstawowe funkcje obróbki

1. Precyzyjne wycinanie i poprzeczne cięcie

Zrealizowano automatyczne rozwiązywanie, wyrównywanie i cięcie na stałą długość surowych metalowych zwijanych. Zwijane są na standardowe płaskie płyty o indywidualnie dopasowanych wymiarach, wyposażone w funkcję automatycznego układania, spełniając wymagania precyzyjnego wycinania komponentów.

2. Jednostopniowa obróbka obcinania krawędzi

Obróbka obcinania krawędzi odbywa się synchronicznie podczas procesów wyrównywania i cięcia. Gwarantuje się, że gotowe płyty metalowe posiadają dokładne wymiary, gładkie krawędzie i powierzchnię bez zadrapań, podnosząc ogólną jakość obrabianych detali.

3. Masowa produkcja kompatybilna z wieloma materiałami

Elastycznie dostosowuje się do partii obrabianych różnorodnych materiałów metalowych, w tym wytrzymałej, odporniej na korozję stali do baterii, dekoracyjnej stali do nadwozi samochodowych oraz innych niestandardowych płyt metalowych przeznaczonych dla przemysłu.

Ból bram przemysłu i celowane rozwiązania

Ból nr 1: Błędy wymiarowe i duże straty materiałów

Tradycyjna ręczna i półautomatyczna obróbka łatwo powoduje odchylenia wymiarów i błędy diagonalne. Dzięki profesjonalnemu serwo CNC systemowi sterowania, linia do cięcia na długość 3×1650MM utrzymuje tolerancję cięcia w granicach ±0,5 mm, a dokładność diagonalną do ±1 mm. To znacznie podnosi wskaźnik kwalifikacji wyrobów i zmniejsza straty surowca.

Ból nr 2: Zadrapania na powierzchni płyt i niska płaskość

Konwencjonalna technika wyrównywania nie potrafi uwolnić wewnętrznego naprężenia w zwijanych, co prowadzi do wgnieceń, wygięć i uszkodzeń powierzchni. Ta zaawansowana linia do cięcia na długość całkowicie eliminuje naprężenia wewnętrzne w metalu, zapewniając idealnie płaskie płyty bez wygięć i z powierzchnią bez zadrapań, gwarantując wysoką jakość wykończenia części gotowych.

Ból nr 3: Niska wydajność i wysokie koszty pracy

Tradycyjne procedury obróbki są skomplikowane, oparte w dużym stopniu na ręcznym obsługiwaniu i debugowaniu parametrów. Ta zintegrowana mechatroniczno-hydrauliczna linia produkcyjna realizuje pełną automatyzację. Do obsługi całej linii wystarczą tylko 2–3 operatorów, przy prędkości cięcia osiągającej 15–20 płyt na minutę. Minimalizuje to nakłady pracy i zapewnia terminową realizację zamówień.

Ból nr 4: Skomplikowane zmiany specyfikacji i wysokie koszty konserwacji

Stare linie obróbki wymagały długiego debugowania przy zamówieniach o różnych wymiarach. Ta unowocześniona linia do cięcia na długość została wyposażona w przyjazny użytkownikowi interfejs operacyjny umożliwiający szybkie przełączanie parametrów. Wszystkie kluczowe komponenty wykonano z wysokiej wytrzymałościowego stopu o doskonałej odporności na zużycie, zmniejszając częstotliwość wymiany zużytych części i czasu przestoju, co przekłada się na ogólne obniżenie kosztów i poprawę wydajności.

Kluczowe zalety produktu

1. Zintegrowana mechaniczna, elektroniczna i hydrauliczna pełna automatyzacja, do codziennej produkcji potrzeba tylko 2–3 operatorów na miejscu.

2. Ultrawysoka precyzja obróbki: dokładność cięcia na stałą długość w granicach ±0,5 mm, dokładność diagonalna około ±1 mm, efektywnie poprawiając wydajność produktu i ograniczając straty materiałów metalowych.

3. Wysoce trwałe komponenty ze stopów, o silnej odporności na zużycie, rzadsze wymiany zużytych części i mniejszy czas przestoju w przypadku awarii.

Scenariusze zastosowań

Profesjonalna obróbka metalowych zwijanych dla elementów konstrukcyjnych pojazdów nowej energii, obudowy szaf magazynowania energii, komponentów elektroniki samochodowej, szaf rozdistributiony energii, obudowy słupów ładowania, paneli białego sprzętu, stalowych elementów architektonicznych. Idealna dla fabryk wymagających precyzyjnej, płaskiej i bez zadrapań partii metalowych płyt.

Sekcja FAQ

Pytanie 1: Do jakich branż jest odpowiednia linia do cięcia na długość 3×1650MM?

Odpowiedź: Służy łańcuchowi dostaw pojazdów nowej energii, produkcji wysokiej klasy sprzętu, produkcji urządzeń AGD oraz obróbce przemysłowych konstrukcji stalowych, zapewniając precyzyjną obróbkę metalowych płyt.

Pytanie 2: Jaką precyzję cięcia oferuje ta automatyczna linia?

Odpowiedź: Dokładność cięcia na stałą długość: ±0,5 mm; dokładność diagonalna: ±1 mm, stabilna precyzja przy długoterminowej produkcji partii.

Pytanie 3: Ile pracowników jest potrzebnych do obsługi tej linii produkcyjnej?

Odpowiedź: Pełna automatyczna inteligentna obsługa, do prowadzenia i monitorowania całej linii wystarczą tylko 2–3 operatorów.

Pytanie 4: Czy ta linia może obrabiać różne typy stali metalowych?

Odpowiedź: Tak. Obsługuje mieszane produkcje wytrzymałej, odporniej na korozję stali, dekoracyjnej stali do nadwozi samochodowych oraz innych niestandardowych materiałów metalowych zwijanych.

TOP